Ключевые сдвиги в солнечной энергетике
За последнее десятилетие одним из ключевых сдвигов в солнечной энергетике стало смещение в сторону более географически диверсифицированной цепочки поставок. Этот переход занял время, но позволил получить заметные преимущества по устойчивости — выгоды, которые теперь формируют долгосрочную траекторию отрасли. Необходимость, как говорится, — мать изобретений. В цепочке поставок солнечной энергетики переход к более локальному производству оказался преобразующим: он создаёт добавленную стоимость, укрепляет энергетическую безопасность, повышает общественное принятие энергетического перехода и улучшает экологические показатели.
Первоначальный толчок к локализации производства был во многом вызван срочными обстоятельствами, но со временем связанные с этим преимущества стали всё более убедительными, особенно в части снижения выбросов углерода и создания более экологически ответственной цепочки поставок для солнечной энергетики. Хотя в быстрой отрасли солнечной энергетики сбоев в поставках пандемийного периода уже может казаться отголоском прошлого, последствия того периода продолжают отдавать. В начале энергетического кризиса перевозочные мощности оказались ограничены, а спрос на судоходные услуги резко вырос, что привело к стремительному подорожанию контейнерных перевозок, особенно на дальних маршрутах.
Это привело к обновлённому вниманию к безопасности цепочек поставок и к переносу производства компонентов ближе к рынкам потребления — либо на внутренние, либо на региональные площадки. Эти усилия подкреплялись более широкими обсуждениями экономической и стратегической ценности национального производства компонентов для солнечной энергетики, а также политическими инициативами, направленными на стимулирование локального производства.
Уязвимости цепочек поставок
Маршруты поставок солнечных компонентов по‑прежнему уязвимы перед разнообразными рисками. Международное энергетическое агентство отмечало зависимость сектора чистых технологий от «морских узких мест», таких как пролив Малакка, через которые проходит значительная доля глобальных отгрузок и которые подвержены пиратству и иным рискам. Эти уязвимости подталкивают игроков рынка к диверсификации и локализации производства.
Компания Nextpower, опираясь на свой опыт в поставках трекерных систем и знакомая с логистическими задачами транспортировки тяжёлых стальных компонентов, находится в авангарде процессов локализации цепочки поставок. Менее чем за три года компания перестроила свою цепочку поставок в одной из стран — начав сотрудничать с более чем 40 поставщиками по всему региону — и реализует проекты сниженными рисками поставок и полностью местным содержанием комплектующих.
В настоящее время Nextpower также расширила географию закупок и закупает компоненты с более чем ста производственных площадок в более чем сорока пяти странах. Создание новых производственных предприятий или запуск дополнительных производственных линий — огромная корпоративная задача, особенно при строгих требованиях к качеству и необходимости удерживать затраты под контролем. Ещё более сложно выполнить это в ускоренные сроки, часто необходимые для соблюдения требований по локальному содержанию продукции.
Преимущества локального производства
Тем не менее расширенная география производства продолжает приносить очевидные преимущества цепочке поставок. Учреждённые в последние годы производства уже показали, что способны приносить значимую пользу разработчикам солнечных проектов, местным сообществам и окружающей среде. Создание новых рабочих мест в ориентированной на будущее отрасли — важное преимущество локального производства.
Концепция «справедливого энергетического перехода», при котором климатические меры сопровождаются усилиями по снижению экономического неравенства, зародилась в профсоюзном движении Северной Америки и ныне широко признана; она даже нашла отражение в международных климатических соглашениях. Создавая рабочие места по всей цепочке создания стоимости, локальное производство способствует более равномерному распределению выгод от энергетического перехода по обществу.
Независимое исследование, проведённое по заказу Nextpower, показало, что усилия компании по созданию рабочих мест в регионе привели к созданию значительного числа рабочих мест: тысячи новых рабочих мест возникли в производстве, металлообработке, инженерии, строительстве, научно‑исследовательской деятельности и транспортной логистике. Эти цифры иллюстрируют существенный положительный эффект, который развитие солнечных проектов и локальное производство могут дать экономике, хотя наиболее важные и долговременные преимущества не всегда поддаются статистическому учёту.
Новые подходы к производству
В отличие от доминировавшей ранее централизованной модели энергосистемы, основанной на крупных «узлах», энергетический переход порождает более распределённую, сетевую систему — производство чистой энергии всё чаще размещается ближе к пригородам и сельским территориям. С приближением инфраструктурных проектов к сообществам могут возникать трения, которые замедляют процессы выдачи разрешений или останавливают проекты. Когда развитие проектов сопровождается созданием рабочих мест и экономическим участием местных жителей, общественное принятие достигается легче, что помогает согласовать интересы местных сообществ с целями энергетического перехода.
Помимо социальных и экономических выгод, локализация производства оказывает системное воздействие на экологический профиль солнечной цепочки поставок. Масштабы развёртывания солнечных мощностей в глобальном измерении очень велики, и устойчивость цепочки поставок становится столь же важной, как и чистая энергия, которую эта цепочка обеспечивает.
Примером здесь служит производство стали. В стране, в которой Nextpower активно развивала местные поставки, промышленное производство стали использует технологию дуговых печей (EAF), что позволяет существенно снизить выбросы по сравнению с традиционными доменно‑дуговыми и кислородно‑конвертерными методами. Традиционные методы производства стали обычно сопоставимы с несколькими тоннами CO₂ на тонну стали, тогда как при использовании дуговых печей этот показатель значительно меньше и дополнительно обеспечивается за счёт использования переплавлённой стали в качестве сырья — ещё один экологический плюс.
Инновации в продуктах
Перевод этих преимуществ в готовые изделия стал следующей очевидной задачей. Компания Nextpower представила на рынок продукт NX Horizon Low Carbon Tracker — решение, по данным третьей стороны, сокращающее встроенный углерод в изделии до 42% по сравнению с обычными альтернативами. Для своей флагманской трекерной системы Nextpower также повысила стандарты устойчивости: компания первой среди производителей трекеров подготовила экологическую декларацию продукта (Environmental Product Declaration). Такая проверенная декларация повышает прозрачность и устанавливает базовую линию устойчивости, от которой можно отслеживать и измерять дальнейшие улучшения.
Точное измерение и прозрачная отчётность по выбросам парниковых газов в производстве трекеров и в цепочках поставок критически важны. По внутреннему анализу Nextpower, солнечные модули — включая элементы, такие как ячейки и стекло — остаются крупнейшим источником встроенного углерода на уровне проекта, составляя значительную долю суммарных эмиссий. Трекеры также дают заметный вклад, на который приходится пятая часть встроенного углерода проекта. Внедрение NX Horizon Low Carbon Tracker способно почти вдвое уменьшить долю трекеров в общей структуре встроенных выбросов.
Ещё одним долго недооценённым источником эмиссий в проекте являются алюминиевые рамки модулей. Несмотря на небольшую массу, алюминиевые рамы отвечают за значимую долю встроенного углерода проекта. Заменив энергоёмкий алюминий на стальные рамки, можно сократить эмиссии, связанные с рамами, на 80–90% в зависимости от происхождения сырья. Признав это преимущество по выбросам и дополнительную структурную прочность, которую сталь обеспечивает для современных крупноформатных модулей, Nextpower приобрела разработчика стальных рам Origami Solar. Сейчас компания работает с разработчиками проектов, чтобы внедрить этот подход в отраслевую практику.
Будущее солнечной энергетики
Совместное применение стальных рам для модулей и трекеров NX Horizon LCT позволяет разработчикам наземных солнечных электростанций снизить общие выбросы парниковых газов проекта до трети, что представляет собой практический путь к более глубокому снижению углеродного следа. В перспективе более широкое распространение технологий производства стали на дуговых печах создаёт предпосылки для внедрения «зелёной стали» в солнечные проекты. Стратегические партнёрства между производителями солнечных компонентов и новыми производителями зелёной стали могут открыть путь к полностью устойчивой локализованной цепочке поставок.
Повышение стандартов в области устойчивых материалов и процессов неизбежно добавляет сложности и затрат. Аналогично, локальное производство редко бывает поначалу самым дешёвым вариантом. Однако со временем опыт, масштаб и эффект кривой обучения, давно наблюдаемый в солнечной отрасли, способны снизить затраты. Есть все основания полагать, что будущее, в котором локальное, устойчивое производство станет также экономически конкурентоспособным, вполне достижимо.
Солнечная отрасль вступает в новую эпоху, определяемую большими возможностями и сопутствующей ответственностью перед сообществами и окружающей средой. Локализованная цепочка поставок с укоренённой концепцией устойчивости предлагает ясный путь вперёд: она позволяет проводить декарбонизацию эффективно по затратам, справедливо и с максимальной экологической ответственностью.
Йв Фигерола — старший вице‑президент по цепочке поставок и устойчивому развитию в Nextpower. Имея более пятнадцати лет опыта в стратегических закупках, логистике и операционном управлении на нескольких континентах, он специализируется на построении устойчивых и экономичных цепочек поставок для крупномасштабного производства в солнечной энергетике. Йв имеет степень магистра наук в области промышленного и механического инжиниринга, а также степень магистра наук в области организации промышленного производства и управления поставками.
